ISG立式管道离心泵型号意义
型号：ISG 50-160 (I)(A)(B)(C);
ISG 代表 立式管道泵;
50 代表 泵的进、出口公称直径50(mm);
160 代表 泵的叶轮名义外径160(mm);
(I) 代表 泵的流量分类;
(A) 代表 泵的叶轮经第一次切割;
(B) 代表 泵的叶轮经第二次切割;
(C) 代表 泵的叶轮经第三次切割;
ISG立式管道离心泵是丁菲泵业联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，结合了本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品，适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品
ISG立式管道离心泵产品特点:
1、ISG立式管道离心泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
2、ISG立式管道离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
3、ISG立式管道离心泵安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
4、ISG立式管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
5、ISG立式管道离心泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
6、ISG立式管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
ISG立式管道离心泵主要用途:
1、ISG立式管道离心泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。
ISG立式管道离心泵工作条件:
1、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
2、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
ISG立式管道离心泵性能参数
|
型 号 |
流量 |
扬程
(m) |
效率
(%) |
转速
(r/min) |
电机功率
(kw) |
汔蚀余量
(NPSH)r |
重量
(kg) |
|
m3/h |
L/s |
|
50-160(I) |
17.5
25
32.5 |
4.68
6.94
9.03 |
34.4
32
27.5 |
54
63
60 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
72 |
|
50-160(I)A |
16.4
23.4
30.4 |
4.56
6.5
8.44 |
30
28
24 |
54
62
59 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
71 |
|
50-160(I)B |
15.0
21.6
28 |
4.17
6.0
7.78 |
26
24
20.6 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
59 |
|
50-200(I) |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
52.7
50
45.5 |
49
58
59 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
108 |
|
50-200(I)A |
16.4
23.5
30.5 |
4.56
6.53
8.47 |
46.4
44
40 |
48
57
58 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
|
50-200(I)B |
15.2
21.8
28.3 |
4.22
6.06
7.86 |
40
38
34.5 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
|
50-250(I) |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
82
80
76.5 |
39
50
52 |
2900 |
15.0 |
2.5 |
175 |
|
50-250(I)A |
16.4
23.4
30.5 |
4.56
6.5
8.47 |
71.5
70
67 |
39
50
52 |
2900 |
11.0 |
2.5 |
165 |
|
50-250(I)B |
15
21.6
28 |
4.17
6.0
7.78 |
61
60
57.4 |
38
49
54 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
165 |
|
50-315(I) |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
128
125
122 |
30
40
44 |
2900 |
30.0 |
2.5 |
310 |
|
50-315(I)A |
16.6
23.7
31 |
4.61
6.58
8.6 |
115
113
110 |
30
40
44 |
2900 |
22 |
2.5 |
245 |
|
50-315(I)B |
15.7
22.5
29.2 |
4.36
6.25
8.0 |
103
101
98 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
215 |
|
|
14.4
20.6
26.8 |
4.0
5.72
7.44 |
86
85
83 |
38 |
2900 |
15.0 |
2.5 |
195 |
|
65-100 |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
13.7
12.5
10.5 |
|
2900 |
1.5 |
2.5 |
46 |
|
65-100A |
15.6
22.3
29 |
4.3
6.19
8.1 |
11
10
8.4 |
65
67
68 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
41 |
|
65-125 |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
21.6
20
18 |
60
68
67 |
2900 |
3 |
2.5 |
58 |
|
65-125A |
15.6
22.3
29 |
4.33
6.19
8.1 |
17
16
14.4 |
58
66
65 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
49 |
|
65-160 |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
34.4
32
27.5 |
54
63
60 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
75 |
|
65-160A |
16.4
23.4
30.4 |
4.56
6.5
8.44 |
30
28
24 |
54
62
59 |
2900 |
3 |
2.5 |
75 |
|
65-160B |
15.0
21.6
28 |
4.17
6.0
7.78 |
26
24
20.6 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
63 |
|
65-200 |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
52.7
50
45.5 |
49
58
59 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
107 |
|
65-200A |
16.4
23.5
30.5 |
4.56
6.53
8.47 |
46.4
44
40 |
48
57
58 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
|
65-200B |
15.2
21.8
28.3 |
4.22
6.06
7.86 |
40
38
34.5 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
|
65-250 |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
82
80
76.5 |
39
50
52 |
2900 |
15 |
2.5 |
180 |
|
|
16.4
23.4
30.5 |
4.56
6.5
8.47 |
71.5
70
67 |
39
50
52 |
2900 |
11 |
2.5 |
170 |
|
65-250B |
15
21.6
28 |
4.17
6.0
7.78 |
61
60
57.4 |
38
49
54 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
170 |
|
65-315 |
17.5
25
32.5 |
4.86
6.94
9.03 |
127
125
122 |
32
40
44 |
2900 |
30 |
2.5 |
320 |
|
65-315A |
16.6
23.7
31 |
4.61
6.58
8.6 |
115
113
110 |
32
40
44 |
2900 |
22 |
2.5 |
255 |
|
65-315B |
15.7
22.5
29.2 |
4.36
6.25
8.0 |
103
101
98 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
225 |
|
65-315C |
14.4
20.6
26.8 |
4.0
5.72
7.44 |
86
85
83 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
205 |
|
65-100(I) |
35
50
65 |
9.72
13.9
18.1 |
13.8
12.5
10 |
67
73
70 |
2900 |
3 |
3.0 |
63 |
|
65-100(I)A |
31.3
44.7
58 |
8.7
12.4
16.1 |
11
10
8 |
66
72
69 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
53 |
|
65-125(I) |
35
50
65 |
9.72
13.9
18.1 |
22
20
17 |
67
72.5
70 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
99 |
|
65-125(I)A |
31.3
45
58 |
8.7
12.5
16.1 |
17.5
16
13.6 |
66
71
69 |
2900 |
4 |
3.0 |
78 |
|
65-160(I) |
35
50
65 |
9.72
13.9
18.1 |
35
32
28 |
63
71
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
103 |
|
65-160(I)A |
32.7
46.7
61 |
9.1
13
16.9 |
30.6
28
24 |
62
70
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
103 |
|
65-160(I)B |
30.3
43.3
56.3 |
|
26
24
21 |
69 |
2900 |
4 |
3.0 |
97 |
|
65-200(I) |
35
50
65 |
9.72
13.9
18.1 |
53.5
50
46 |
55
67
68 |
2900 |
15 |
3.0 |
176 |
|
65-200(I)A |
32.8
47
61 |
9.1
13.1
16.9 |
47
44
40 |
54
66
67 |
2900 |
11 |
3.0 |
166 |
|
65-200(I)B |
30.5
43.5
56.6 |
8.5
12.1
15.7 |
40.6
38
33.4 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
114 |
|
65-250(I) |
35
50
65 |
9.72
13.9
18.1 |
83
80
72 |
52
59
60 |
2900 |
22 |
3.0 |
235 |
|
65-250(I)A |
32.5
46.7
61 |
|
73
70
63 |
52
59
60 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
205 |
|
65-250(I)B |
30
43.3
56 |
8.3
12
15.6 |
62
60
54 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
180 |
|
65-315(I) |
35
50
65 |
9.72
13.9
18.1 |
128
125
121 |
44
54
57 |
2900 |
37 |
3.0 |
350 |
|
65-315(I)A |
32.5
46.5
60.5 |
9.0
12.9
16.8 |
112.6
110
106.4 |
43
54
57 |
2900 |
30 |
3.0 |
335 |
|
65-315(I)B |
31
44.5
58 |
8.6
12.4
16.1 |
102.5
100
98 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
335 |
|
65-315(I)C |
29
41
53.6 |
8.1
11.4
14.9 |
87
85
83 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
270 |
|
80-100 |
35
50
65 |
9.72
13.9
18.1 |
13.8
12.5
10 |
67
73
70 |
2900 |
3 |
3.0 |
63 |
|
80-100A |
31.3
44.7
58 |
8.7
12.5
16.1 |
11
10
8 |
66
72
69 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
54 |
|
80-125 |
35
50
65 |
9.72
13.9
18.1 |
22
20
17 |
67
72.5
70 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
99 |
|
80-125A |
31.3
45
58 |
8.7
12.5
16.1 |
17.5
16
13.6 |
66
71
69 |
2900 |
4 |
3.0 |
79 |
ISG立式管道离心泵故障原因及排除
|
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
|
1、水泵不出水 |
a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，, 吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。 |
a、检查，去除堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。
e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。
f、减少管路弯道，重新选泵。 |
|
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。 |
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。 |
|
3、功率过大 |
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。 |
a、调节流量，关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。 |
|
4、杂音振动 |
a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。 |
a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。 |
|
5、电机发热 |
a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。 |
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。 |
|
6、水泵漏水 |
a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。 |
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。 |
丁菲泵业订货须知：
1、订货前请确认产品型号、流量、扬程、功率、材质、具体使用环境等；如果需要丁菲泵业代为选型时，请提供详细的使用环境和技术要求，以便帮您选择合适的产品；当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们丁菲泵业的技术为您审核把关。
2、用户在订购产品时，请详细填明订货单位，收货单位，付款单位的名称，通讯地址（包括所在省、市、地、区县、街、号），电话。切勿省略。
3、订购所有本厂产品均实行款到发货。
4、订购丁菲泵业产品的客户，本公司物流发货，如需特殊要求请注明；办理汽车直运的，全国省会城市均可在发货后二至五天内到货。其它地区如江苏、河南、湖南、湖北、四川、安徽、江西、河北、广东、福建、广西、辽宁、山西可汽车直运到部份地级城市。（详情请电话联系确认）
公司十分注重服务问题，为了达到用户满意的产品标准我们必须同客户肩并肩地分享经验、信息、承诺、目标，以合作关系开发优质产品。
|
