离心泵振动原因及应对措施

离心泵振动原因及应对措施

1.动静平衡检测。

在离心泵解体后，为了避免开泵时震动，还应将每一级叶轮作静平衡试验，有条件的还应作动平衡试验，尤其是大型多级水泵动平衡试验尤显重要。

2.地基紧固。

当缺陷发生时，首先应检查原动机与离心泵的地脚螺栓是否紧固牢靠。如地基不稳，势必造成水泵震动，当排除其他原因而仍不能解决问题时，还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。

3.找中心。

离心泵中心不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。

4.转子中心位置调整。

离心泵转子应保证与静子同心。否则在水泵运行时会产生动静摩擦，产生震动。水泵转子中心位置的调整，一般可以通过水泵轴承径向位置的调整来实现。对于采用轴瓦支持的水泵的中心调整，应将水泵两侧的轴瓦同时抬高，以达到要求。一般抬高量取密封环间隙的一半，两侧亦然。对于水平中开式离心泵，如有必要可将水泵上盖打开，直接测量密封环处的间隙，在调整合格后，将轴承支座与泵体之间打孔配置销钉，然后再组装，以达到精确调整的目的。

5.轴弯曲、转子小装后晃度、瓢偏的测量调整。

如果在外部查找不到震动的原因，只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正。

6.外部条件对水泵的影响。

当离心泵本身可能有的问题全部排除后，如仍不能解决震动的问题时，还要考虑外部条件对水泵的影响。如：水泵基础固有频率与振动频率相仿而造成的共振、原动机故障引起的水泵震动、管道与水泵的连接采用了强力对口等原因也能引起水泵的异常震动。一般采取相应的措施都能解决问题。

7.轴承检查。

如果是采用滑动轴承的水泵，经以上工作仍不能消除震动，则应检查轴瓦的接触情况，正常的轴瓦，下瓦应有均匀的接触痕迹，主要分布在中下部，接触面积应达75%以上，上瓦应留有间隙，一般取轴径的0.1—0.15%。上瓦压盖对上瓦应有0.02—_0.02mm的紧力。如不能达到要求，一般采取在瓦口加减减垫片，和刮削轴瓦的方法解决。如果是采取滚动轴承的水泵，则应测量轴承压盖对轴承外套的紧力情况，一般要留有0.20mm左右的膨胀间隙，以备在转子受热状态下膨胀时，不致轴承轴向受力。